判定
超声波液位仪是否出故障的几种方法
超声波液位仪可测量液体和固体，特别适合用于挑战性的腐蚀剂、涂料和废的液体，可广泛用于储存油罐、过程容器和废水坑等，特别适合于强酸、强碱类。超声波液位仪具有抗干扰性强，可任意设置上下限节点及在线输出调节，并带有现场显示，可选择模拟量，开关量及RS485输出，方便的与相关设施接口，它不必接触工业介质就能满足大部分物位测量要求，从而*地解决了压力式、电容式、浮子式等传统测量方式带来的缠绕、堵塞、泄露、介质腐蚀、维护不便等缺点。
超声波液位仪工作时，高频脉冲声波由换能器（探头）发出，遇被测物体（水面）表面被反射，折回的反射回波被同一换能器（探头）接收，转换成电信号。脉冲发送和接收之间的时间（声波的运动时间）与换能器到物体表面的距离成正比，声波传输的距离S与声速C和传输时间T之间的关系可以用公式表示：S=CXT/2
安装超声波液位计时必须考虑超声波液位计的盲区问题。当液位进入盲区后，超声波变送器就无法测量液位了，所以在确定超声波液位仪的量程时，必须留出50公分的余量，安装时，变送器探头必须高出液位50公分左右。这样才能保证对液位的准确监测及保证超声波液位计的安全。
判断超声波液位仪是否出故障的几种方法，其中包括：
1、对比法：要求有两台同型号的仪表，并有一台超声波液位仪是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备，例如，万用表、示波器等。按比较的性质分有，电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。
2、排除法：通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常，就说明故障发生在那里。
3、替换法：要求有两台同型号超声波液位仪的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换，看故障是否消除。
4、观察法：利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候，损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点；烧坏的器件会产生一些特殊的气味；短路的芯片会发烫；用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。这种方法更适合经验丰富的工作人员。
5、敲击手压法：当我们遇到超声波液位仪运行时好时坏的情况，可采用敲击手压法。所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位，通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件，看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出现时，关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢，再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常，再敲打又不正常时，将所有接头重插牢再试，若伤脑筋不成功，只好另想办法了。
